高圧粉砕ローラー
過去10年間、多くのお客様が、従来SAGミルを使用していたボールミルよりも、一次粉砕にHPGRを選択してきました。鉱石の複雑さ、鉱石の硬度、電力コストの上昇、および下流プロセスの安定化の必要性は、より多くの鉱山所有者がHPGRを選択する理由のほんの一部にすぎません。これらの莫大な経済的利益と持続可能性の恩恵により、世界中の粉砕回路に配備されるHPGRの数は大幅に増加しました。
CLMシリーズHPGRは、原料床粉砕の原理に基づいて設計された粉砕装置であり、フレーム、ローラーアセンブリ、油圧システム、送給機器、制御システム、駆動システムなどで構成されています。CLMシリーズHPGRは、高いプロセス能力、低いエネルギー消費、低いメンテナンス要件、高い可用性を提供し、最小の操業コストでより大量の鉱石を処理するという鉱業事業者のニーズを完全に満たしています。
CLMシリーズHPGR
主要技術パラメータ一覧
| シリーズ | ローラー径 | ローラー幅 | スループット | 最大送給サイズ | 主モーター出力 |
|---|---|---|---|---|---|
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CLM120
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1200mm | 500-800 mm | 200-400 t/h | ≤30 mm | 2x250-2x400 kW |
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CLM150
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1500mm | 600-1200 mm | 400-900 t/h | ≤35 mm | 2x450-2x900 kW |
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CLM170
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1700mm | 700-1400 mm | 650-1300 t/h | ≤40 mm | 2x630-2x1250 kW |
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CLM200
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2000mm | 800-1400 mm | 900-2300 t/h | ≤50 mm | 2x1000-2x2240 kW |
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CLM240
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2400mm | 1000-1700 mm | 2000-4000 t/h | ≤60 mm | 2x1800-2x3150 kW |
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CLM260
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2600mm | 1200-1800 mm | 2700-5000 t/h | ≤65 mm | 2x2500-2x4000 kW |
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CLM300
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3000mm | 1400-2200 mm | 4300-7200 t/h | ≤75 mm | 2x3550-2x6300 kW |
| * 上記技術パラメータは、機種選定の参考として、鉄鉱石(真密度3.3t/m³、中硬度)を例にとったものです。具体的な選定パラメータは、実験データに基づくものとし、プロセスプランの設計後に提供されます。 | |||||
オープンコンバインドフレーム&サイドプルシステム
LEEJUNは、HPGRメンテナンスにオープンコンバインドフレーム&サイドプル方式を採用しています。ローラーアッセンブリはレール+メンテナンストロリー+ウィンチシステムでメンテナンスされるため、大型HPGRのローラーアッセンブリのメンテナンスが大幅に簡素化され、メンテナンス時間が短縮され、メンテナンス装置やインフラへの投資が削減されます。
油圧システム
ドイツブランドのOEM補助部品をコアに、LEEJUNが独自に設計・製造した油圧システムは、「一定の圧範囲内での定常ローラーギャップ制御」をコンセプトに、ローラーギャップ差の許容範囲外によるトリップを最小限に抑え、より効率的で信頼性の高い油圧システムを実現しています。
油圧システムは自動制御システムと連携し、2つのローラー間のギャップ逸脱の制御と自動傾斜補正を実現しています。
インテリジェントクラウドシステム
- 自己認識－装置稼働のリアルタイムモニタリングと動的データ解析
- 自己適応－鉱石の性質に合わせて装置自身が運転状態を随時調整できる
- 自己学習－ローラー表面スタッドの比較解析モデルの確立と具体的なメンテナンス対策の策定を学習する
- 自己意思決定－装置やシステムのプロセスパラメータを自動的に制御し、正確かつタイムリーな装置運用の意思決定を行う
専用すべり軸受
- 独自の専用すべり軸受－長寿命で大型HPGRに好適
- すべり軸受は油で潤滑－良好な冷却効果、十分な潤滑、強力な自浄能力、摩耗粉の除去能力
- 便利なメンテナンス－軸受シューの研磨が不要、摩耗部品が少なく、フレームやギアボックスを解体せずに交換可能