Являясь ведущим поставщиком системных решений, основанных на технологиях измельчения и сепарации материалов в области переработки минерального сырья, наша компания предлагает комплексные решения и поставляет основное оборудование для процессов измельчения и сепарации материалов, в том числе валковые прессы высокого давления (ВПВД), которые являются важным основным оборудованием процессов измельчения, сверхтонкие сортировочные грохоты для сухих материалов, сепараторы для сухой магнитной сепарации и сепараторы нового типа для горнодобывающей промышленности.
Мы предлагаем системные решения для процессов переработки различных руд и материалов, таких как: железная руда, цветные металлы, окатыши, рудная галь, золотоносные руды и т. д. Эти системные решения прошли проверку временем в самых тяжелых рабочих условиях. В то же время мы продолжаем инвестировать в исследования и разработку новых технологий, чтобы еще больше совершенствовать проверенные решения и адаптироваться к меняющемуся спросу.
ВПВД заменяет традиционную дробилку третьей стадии дробления, уменьшая размер материала, поступающего в шаровую мельницу, и снижает расход мелющих тел, что существенно повышает эффективность шаровой мельницы. В частности, при измельчении железной руды с низким содержанием железа магнитного добавляется предварительная магнитная сепарация перед шаровой мельницей, что позволяет повысить качество руды, поступающей в мельницу, и не измельчать пустую породу. Тем самым реализуется концепция «не измельчать ничего лишнего», которая заключается в увеличении функции процесса дробления и уменьшении затрат электроэнергии на измельчение, выводя пустую породу в хвосты перед процессом измельчения.
Три различных варианта применения ВПВД:
- Открытый цикл - один проход материала
- Частично замкнутый цикл - циркуляция краевого продукта
- Замкнутый цикл – циркуляция с поверочным грохочением
В настоящее время замкнутый цикл – с поверочным грохочением + предварительная магнитная сепарация является основной тенденцией в методах переработки железной руды. В зависимости от конкретных требований заказчика (например, различной влажности материалов) доступны следующие варианты:
- Сухое грохочение + сухая магнитная сепарация
- Сухое грохочение + мокрая магнитная сепарация
- Мокрое грохочение + мокрая магнитная сепарация
※ LEEJUN имеет большой опыт работы в крупных проектах с применением вышеперечисленных схем.
ВПВД заменяет традиционную шаровую мельницу для мокрого измельчения железорудного концентрата на фабрике окомкования перед производством окатышей, что эффективно увеличивает удельную площадь поверхности железорудного концентрата, повышая поверхностную активность, значительно сокращая потребление бентонита и улучшая физико-механические свойства окатышей. Применение ВПВД — это стандартная конфигурация фабрики окомкования.
Доступны два варианта применения:
- Один проход материала - открытый цикл
- Частично замкнутый цикл - циркуляция краевого продукта
Хорошо известно, что критический класс (рудная галя – это окатанный, очень крепкий материал, имеющий правильную форму), образующийся в мельницах полусамоизмельчения (ПСИ) и самоизмельчения (СИ), который напрямую не участвует в процессе измельчения, но занимает полезный объём мельницы и тем самым снижает её производительность, всегда был слабым местом процесса полусамоизмельчения (ПСИ) и самоизмельчения (СИ).
ВПВД очень хорошо справляется с дроблением критического класса (рудной гали). Замена традиционно применяемых для дробления критического класса (рудной гали) конусных дробилок на ВПВД позволяет эффективно его дробить, существенно повышая производительность мельниц ПСИ/СИ.
ВПВД заменяет традиционно применяемые дробилки третьей стадии дробления и, как правило, ВПВД применяется в замкнутом цикле с поверочным грохочением. Большое количество микротрещин, образующихся в золотой руде, значительно увеличивает скорость кучного выщелачивания и степень извлечения металла, позволяя заказчикам улучшить экономические показатели процесса.
Благодаря внедрению новой системы бесшарового сухого измельчения материала, потребление энергии, стали и воды сводится к минимуму, что особенно важно для регионов с нехваткой воды.
Сверхтонкий грохот и сепаратор нового типа для горнодобывающей промышленности идеально сочетаются с эффективностью ВПВД. Применяемая схема без шарового сухого измельчения материала подходит как для черной, так и цветной металлургии.
ВПВД заменяет традиционные дробилки третьей стадии дробления и первичную шаровую мельницу. В сочетании со сверхтонким грохочением и специальным сухим магнитным сепаратором позволяет уменьшить размер материала до 0,5 мм перед шаровой мельницей, повысить качество руды перед шаровой мельницей, удалить из процесса большое количество пустой породы. Тем самым реализуется концепция, «не измельчать – ничего лишнего», которая заключается в увеличении функции процесса дробления и уменьшении затрат электроэнергии на измельчение, выводя пустую породу в хвосты перед шаровым измельчением. Это позволяет экономически эффективно перерабатывать бедные железные руды.
ВПВД заменяет традиционную дробилку третьей стадии дробления и шаровую мельницу. Материал с размером частиц 0–0,5 мм после сухой сепарации поступает на флотацию, предварительно подготовленным до соответствующего соотношения Т:Ж, что позволяет данный продукт транспортировать по трубопроводам на большие расстояния. Данную технологию можно использовать для различных крепких руд, таких как литиевая руда, медная руда, золотоносная руда, молибденовая руда, свинцово-цинковая руда и т. д. В случае высокой влажности исходной руды возможно мокрое грохочение. Крупные частицы поступают в ВПВД после обезвоживания, а мелкие частицы направляются на флотацию.
Из-за мелкого размера частиц после ВПВД и большого количества микротрещин, образующихся в минералах, степень извлечения полезных компонентов в последующей процедуре флотации может быть увеличена.
ВПВД заменяет традиционную шаровую мельницу с высоким энергопотреблением, что позволяет значительно экономить энергию и снижать потребление как на вновь проектируемых обогатительных фабриках, так и на модернизируемых.